一、现状描述
问题点一：BOSS孔处表面缩痕。
问题点二：产品直角处拉伤、拉裂。
问题点三：斜顶处有铲胶现象。
问题点四：滑块部位产品有拉白，拉伤。
问题点五：产品进胶不当，产品表面溶接线明显。
问题点六：产品表面翘曲变形有缩痕。
问题一解决方案：
1BOSS孔处做火山口，示图如下2BOSS孔处尽量采用推管顶出，当位置不允许时，请保证顶出的平衡，防止顶出困难而导致产品顶白（BOSS孔处顶出困难，而又不能用推管顶出，此时附近的顶杆受力过大而使产品顶白）。
问题二解决方案：
1因此处为直角过渡，增加了产品的应力，使产品强度降低，导致产品此处拉伤，拉裂，请做成圆角过渡。
2圆角过渡，增加塑化材料的流动性，不易产生冲击纹，易于产品成型。
问题三解决方案：
1.增加斜顶在滑动方向的脱模角度。
2.斜顶处产品加胶0.1MM左右。
3.多组斜顶时请注意斜顶的摆置，避免斜顶槽一个方向滑动，以免产品粘模，而不能脱离斜顶。
问题四解决方案：
1.增加滑块在滑动方向的脱模角度。
2.请注意滑块哈伏线，装与定模时有基准，便于检查哈伏线的完整及调整。
问题五解决方案1：
1.改变进胶方式，由原有的两点边胶口改为五点牛角进胶。
2.流道处增加调节阀，便于调整融合线的位置。
问题五解决方案2：
1.熔接痕产生是因为不同方向的塑胶流动到一起，在会聚的地方因不能得到良好的排气而导致。
2.在塑胶会聚的地方增加排气，建议在此处采用透气钢材。
3.采用薄片拼镶来解决因排气不良而导致的融合线。
问题六解决方案1：
1.产品不能得到良好的冷却，产品取出后，因产品壁厚的地方局部温度过高（温差），使产品变形，适当改善水路的设置。
2注塑时保压不够，树脂填充偏少，请增加保压。
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