灯塔工厂素有智能制造“奥斯卡”之称，代表着全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。美的集团独占4家，成为“灯塔工厂”最多的中国企业之一。近期，全国40余名制造企业代表走进美的集团，参观灯塔工厂——美的微波炉顺德工厂，近距离感受新制造，新技术，新管理和新模式，并围绕制造业数字化转型、数字化智能化示范工厂实践等进行交流。
数字制造灯塔引领
磁控管工厂是生产微波炉的核心部件连续波磁控管的专业工厂，美的微波炉顺德工厂经过近20年的发展，目前已成为全球最大的磁控管制造基地，年产销量占全球的47%，工厂于年完成数字化技改升级，期间获得“国家工信部制造业单项冠*企业、广东省智能制造试点示范企业、广东省工业互联网标杆示范企业，目前年生产能力万台。
在“灯塔工厂”的注塑车间，嘉宾们实地感受如何通过系统交互、SCADA设备联机、程序取数、5G等技术实现注塑各流程和设备的互联互通，以MES、MLS和SCADA为基础，打通APS、DMS、EAM、MLS等多系统间的互联，实现安全，品质，生产，设备，模具等多要素的过程的数字化；以MLS、RCS系统交互实现了物流智能自动化，仓库管理少人化。
制造业转型升级落地
制造企业抉择数字化转型时，不仅面临智造化、数字化柔性生产实现难的困局，同时也担心投入大且转型周期长，投入产出比难以立竿见影……于是“不愿转、不敢转、不能转”，已经成为制造企业数字化转型过程中的突出难题。困局何解？美的集团历经10年数字化转型痛苦与困惑，给现场嘉宾提供了结题思路。
美云智数全国渠道支持与赋能总监梁倩芬聚焦美的数字化转型4个阶段，指出数字化转型是新一代创新技术驱动产业变革最本质的特征，包含内部打通全流程、各环节数据采集、传输和共享，支撑敏捷生产、动态维护、精益管理、实时监控、高效决策：对外改善用户体验、支撑远程维护、构建产业生态等。她认为，数字化转型首先需要转的是管理层的观念，对数字价值的认可是成功的关键一步。
如何成功落地？美云智数灯塔工厂解决方案经理郑敬义表示，数字化转型并非一蹴而就，需要一条有规划的切实可行的路径。他介绍了美的数字工厂建设经验与能力输出，并提出工厂建设四部曲“工厂现场诊断-顶层规划-路径设计-落地辅导”。在他看来，企业需要练好数字化内功，灯塔工厂只是水到渠成的一种结果。
转型成功会有哪些利好？美云智数数字化解决方案部长邓奇从制造业正面临成本价格两头压的困境着手，通过剖析问题现状引出降本增效实现端到端价值链优化，以及实现高质量运营与可持续发展的企业需求，并根据企业痛点给出优化体系的解决方案，以应用场景案例提高参会企业对企业升级转型的信心。
通过此次活动，嘉宾深入了解美的数字工厂、智能工厂建设实践，以便借鉴领先的技术经验为自身企业转型赋能。未来，美云智数持续以“数字化落地+数字工厂建设”能力为底座，成就产业互联，助力更多企业实现数字化转型。
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